Profil továrny

Kontrola kvality tkaniny:

Látka je snadno nejdůležitější součástí vašeho oděvu.Nezáleží na tom, že světoví návrháři krásně navrhli vaše oděvy nebo že vaše švy byly dokonale vytvořeny.Pokud byly vaše produkty vyrobeny z chatrné, poškrábané nebo nekvalitní látky, vaši zákazníci jednoduše přejdou na další módní značku, která vyhovuje jejich potřebám.Kontrola kvality tkanin je tedy zvláště důležitá při hromadné výrobě.

Kontrola šířky tkaniny a délky role, vizuální kontrola, vzhled, ruční tkaniny, kontrola barev se provádí pod světlem podle požadavků zákazníka, provedení testu roztažnosti tkaniny, fyzikální a chemický test tkaniny, podle standardu kontroly tkaniny pro kontrolu kvality tkaniny.

 

Řezací oddělení:

Naše oddělení stříhání tkaných oděvů provozují zkušení a zkušení odborníci.Čistá a precizní práce při stříhání je základem dobře vyrobeného čistě vypadajícího oblečení.

Suxing Garments je zkušený výrobce svrchního oblečení (skutečné péřové/umělé péřové/vycpávkové bundy).Každý krok procesu je sledován zkušenými lidmi, kteří znají požadavky mezinárodních značek a maloobchodníků.Kontrola měření nad každým produktem je velmi důležitá, stejně jako kontrola vad tkaniny.Pro spotřebitele je také důležité mít oděv, který lze prát, aniž by musel počítat se závažným sražením.

Před řezáním se látka testuje na srážlivost a vady látky.Po řezání jsou řezací panely znovu zkontrolovány na vady, než jsou předány do šicí dílny.

Pracovníci pracují v souladu s mezinárodními bezpečnostními požadavky a nosí ochranné rukavice.Hardware je pravidelně kontrolován a laděn z hlediska bezpečnosti a účinnosti.

Jak víme pro oděvní zpracovatelský průmysl, proces stříhání je důležitým článkem při výrobě oděvů.Bez ohledu na to, jak kvalitní je zařízení, je nemožné změnit velikost a vyrobit produkty, které splňují požadavky.Proto jeho kvalita neovlivní pouze měření velikosti oděvu, pak produkt nesplňuje požadavky na design, také přímo ovlivní kvalitu produktu a náklady.Problémy s kvalitou oděvů způsobené problémy s kvalitou střihu se vyskytují v dávkách.Současně proces řezání také určuje spotřebu tkaniny, která přímo souvisí s cenou výrobků.Proto je proces stříhání klíčovým článkem při výrobě oděvů, kterému je třeba věnovat velkou pozornost.Proto, abychom zlepšili kvalitu výrobků v oděvní továrně, začínáme nejprve řezáním a zlepšujeme kvalitu řezání.A nejúčinnějším a nejjednodušším způsobem je použití automatického řezacího stroje namísto ručního řezání.

Nejprve vylepšete tradiční režim správy

1) Použití automatického řezacího stroje činí řezání a výrobu stabilní;

2) Přesné výrobní údaje, přesné uspořádání výroby a objednávky;

3) Snížit míru využívání ruční práce a vyjasnit povinnosti operátorů;

4) Kvalita řezání je stabilní, aby se snížily interní náklady na řízení kvality.

Za druhé, zlepšit prostředí pro tradiční výrobu

1) Díky použití automatického řezacího stroje má řezací linka oděvních podniků smysl pro integritu, zlepšuje scénu tradičního prostředí s mnoha operátory a chaosem, činí řezací prostředí uspořádané a jasně zlepšuje firemní image;

2) Drobky látky vzniklé řezáním budou odváděny z místnosti speciální trubkou, aby bylo prostředí řezání čisté a uklizené.

Za třetí, zlepšit úroveň řízení a zlepšit nekalé praktiky tradiční výroby

1) Tkanina je přidělena podle vědecké a přesné spotřeby, což může nejen kontrolovat odpad způsobený lidskými faktory, ale také zjednodušit a zpřehlednit správu tkaniny;

2) Přesnost řezání může být účinně řízena, aby se snížilo procházení a konflikty mezi spolupracujícími odděleními a zlepšila se pracovní výkonnost zaměstnanců středního managementu;

3) Aby se zabránilo vlivu lidského faktoru na plán výroby, měli by zaměstnanci kdykoli odstoupit, odejít nebo požádat o dovolenou a výrobu lze zaručit řezacím zařízením;

4) Tradiční režim řezání znečišťuje životní prostředí odletujícími látkovými třískami, které snadno znečišťují odlétající třísky a způsobují vadné výrobky.

Za čtvrté, zlepšit efektivitu tradiční výroby

1) Použití automatického řezacího stroje: zařízení může zlepšit pracovní efektivitu více než čtyřikrát ve srovnání s ručním;

2) Zlepšení kvality a efektivity řezání může urychlit výrobní cyklus zakázek a umožnit uvedení produktů na trh v předstihu;

3) Snížit počet zaměstnanců, omezit starosti manažerů a vložit více energie do potřebnějších oblastí;

4) Z důvodu zlepšení efektivity práce lze množství objednávky zvýšit podle skutečné situace podniku;

5) Jednotná a standardizovaná výroba může zlepšit kvalitu výroby produktů a získat souhlas vydávajících zákazníků, čímž je zajištěn zdroj množství objednávek.

Za páté, zlepšit image oděvních podniků

1) Použití automatického řezacího stroje v souladu s úrovní světového managementu;

2) Unifikovaná a standardizovaná výroba je zárukou kvality a zlepšuje image kvality výroby;

3) Čisté a uspořádané řezné prostředí může snížit míru vadných produktů a zlepšit image výrobního prostředí;

4) Záruka kvality produktu a dodací lhůta je pro každého vystavujícího zákazníka nejdůležitější záležitostí.Stabilní kooperativní vztah přinese nehmotné výhody oběma stranám a zvýší důvěru vydávajících zákazníků.

Automatické prošívání:

Automatický quiltovací stroj a metoda pro specializované quiltování vzorů se samostatnými počítači pro ovládání funkcí šití a pohybu stolu.Účinně zvyšte efektivitu výroby, obsluha jedním kliknutím, když operátor stiskne tlačítko start, stroj se automaticky spustí a pracovník může připravit další panel.Navíc díky přidání systému automatického rozpoznávání lze současně zpracovávat více různých panelů se stejnou barvou prošívání.Kromě toho lze horní a spodní značku připravit před zpracováním dalšího výrobního procesu, aby se zlepšila efektivita, výrazně zlepšila kvalita produktů a díky použití programového zpracování lze zajistit, aby všechny produkty a vzdálenost jehel dosáhly konzistentní standardy a může usnadnit implementaci speciálních požadavků, jako je šifrování rohů na šití oděvů nebo pro některé části dvojitého šití atd., jednoduše provedené programováním, zvláště vhodné pro speciální technické požadavky produktů;Má různé funkce a široké použití.Lze jej použít při zpracování panelu, nebo při plošném šití a quiltování bez panelu.

Dokončovací oddělení:

Oddělení výroby tkaných oděvů je provozováno zkušenými pracovníky, kteří jsou velmi dobře obeznámeni s normami mezinárodních značek.Různé oděvy mají různé požadavky.Čistý a elegantní vzhled je důležitý pro každý oděv, který odesíláme.

Dokončovací práce je víc než jen žehlení a balení.Zajišťuje, aby každý kus byl bez poskvrny a čistý.Kvalitní žehlení eliminuje záhyby a zabraňuje stopám po žehlení.Každý kus je kontrolován na vady.Uvolněné nitě se opatrně odstřihnou.

Každý kus je před zabalením zkontrolován na míru.

Po zabalení je provedena další náhodná kontrola naším oddělením kontroly kvality.Kontrola kvality provede vizuální kontrolu, stejně jako kontrolu měření a kontrolu pevnosti švu.Po potvrzení závěrečné namátkové kontroly a potvrzení vzorku zásilky naším zámořským klientem bude zboží naloženo k odeslání.

Jako výrobce chápeme, že žádná značka ani prodejce nemá ve svých obchodech rád produkty, které mají volné nitě nebo skvrny po žehlení.Čistý výhled přináší hodnotu značce i produktu.Naše zboží je zasíláno se zárukou kvality šití i konečné úpravy.

Automatické doplňování:

Za prvé: Přesné a rychlé.Naše společnost používá automatický plnicí stroj, aby rychle dokončila podávání jedním tlačítkem, infračervené indukční míchání, automatické vážení, automatické plnění a další integrované operace, spíše než jen plnění.Díky tomu je každý kus plnění přesnější a efektivnější.

Za druhé: Snadná obsluha.Obecně vzato, může být obtížné ovládat automatický sametový plnicí stroj.Ve skutečnosti, pokud jsou parametry, jako je gramová hmotnost, nastaveny v provozním procesu, není v následném provozu automatického plnicího stroje na samet co měnit.Není třeba provádět speciální operace vážení nebo odběru materiálu, což může účinně snížit chybovost sametové výplně.

Za třetí: úspora mzdových nákladů a energie.K obsluze plnicí místnosti jsou obvykle zapotřebí dva nebo tři pracovníci.V automatickém plnicím stroji je však k dokončení plnicí práce zapotřebí pouze jedna osoba.Kromě toho může pracovníkům ušetřit spoustu času a snížit spotřebu energie v továrně bez opakovaného nakládání.

Odbor technik:

Vzorek oděvu je velmi důležitý v obchodě s hotovým oděvem.Vzorek je ten, podle kterého může každá osoba porozumět výrobě, kvalitám a výkonu celkové objednávky na vývoz oděvů.Vzorek zhotovuje technické oddělení (vzorkovna) podle pokynů kupujícího.Může zajistit kupujícího oděvu i zákazníka o stavu před a po odeslání objednaných oděvů.Vzorek se také používá k získání požadovaných nápadů z trhu o obchodní propagaci dané zakázky.

Oddělení techniků je nejdůležitější sekcí v konfekčním průmyslu.Je to místo, kde jsou nápady na design převzaty od kresby až po hmatatelný oděv.Jedná se o druhy výrobních místností, kde lze vyrobit požadované množství vzorku (2ks nebo 3ks nebo více) podle doporučení kupujícího.

V technickém oddělení máme nejzkušenějšího a nejvýkonnějšího zaměstnance.Naše technické oddělení se skládá z módních návrhářů, tvůrců vzorů, řezače vzorů, specialistů na látky, vzorníků, specialistů na fitinky, kteří jsou všichni odborníci ve své specifické oblasti.

Po zhotovení vzoru oděvů se položí na požadovanou kvalitu látky a vystřihne se potřebné množství kusů pro konkrétní styl.Poté je stříhaná látka odeslána vzorovým strojníkům, kteří dokončují všechny druhy šicích operací pomocí různých typů šicích strojů.Nakonec kontrolor kvality zkontroluje oděvy podle požadavků kupujícího a předloží je oddělení prodeje oděvů.

1
2

Úsek technik má náplň práce:

1.Can udělat správný vzorek podle pokynů kupujícího.
2.Can pochopit požadavky kupujícího.
3.Can splnit požadavky kupujícího.
4. Může informovat kupujícího o přesnosti nebo potvrzení, že hromadná výroba bude správná.
5. Může potvrdit požadavky na měření a tkaniny.
6.Can udělat dokonalost ve vzoru a markeru.
7.Can udělat dokonalost ve spotřebě tkaniny.
8.Can může dosáhnout dokonalosti v ceně oděvu.

Plechovka využívá dovednostní obsluhu zkušeného operátora při šití oděvů

111
10

Kancelář:

Sídlo výroby oděvů se nachází ve městě Changzhou, provincie Jiangsu, Čína.Je to podnik integrující výrobu a obchod.Vzhledem k široké škále produktů, které nabízíme, jsme v továrně zřídili kancelář pro koordinaci a komunikaci.Aby byla práce našim klientům ještě srozumitelnější, bude jedna jmenovaná osoba sledovat všechny objednávky jednoho klienta.Zatímco naši zákazníci přijdou na návštěvu k nám do kanceláře, mohou jim být také ukázány probíhající výroby.Často se říká, že komunikace s výrobcem oděvů v Číně je náročná.Nejen jazyková a kulturní bariéra, ale také rozdílná firemní kultura.Naše kancelář má zaměstnance zaměřené na export.To znamená, že hlavní firemní kulturou je kultura zahraničního kupujícího a komunikace probíhá plynule anglicky.Není potřeba žádného tlumočníka nebo místního agenta, který by zpracovával objednávky se Suxing Garment.Zaměstnanci jsou vyškoleni, aby rozuměli nejen vašim požadavkům, ale také hodnotě vaší značky.V naší kanceláři máme celkem 40 zaměstnanců, kteří sledují různé zákazníky.Slibujeme, že vám poskytneme nejlepší služby, nejlepší kvalitu a nejlepší dodací lhůtu pro vaše produkty.

5
7
6
8