Úvod do výroby

Kontrola kvality látky :

Tkanina je snadno nejdůležitější součástí vašeho oděvu. Nezáleží na tom, že světoví designéři krásně navrhli vaše oděvy nebo že vaše povrchové úpravy švů byly perfektně zpracovány. Pokud byly vaše výrobky vyrobeny z křehké, škrábané nebo nekvalitní látky, vaši zákazníci jednoduše přejdou k další módní značce, která odpovídá jejich potřebám. Kontrola kvality tkaniny je tedy zvláště důležitá při hromadné výrobě.

Kontrola šířky a délky role, vizuální kontrola, aspekt, ruční látky, kontrola barev se provádí pod světlem podle požadavku zákazníka, zkouška roztažnosti látky provádějící specifikace, fyzikální a chemická zkouška látky, podle normy kontroly tkanin pro kontrolu kvality látky.

 

Řezací oddělení:

Naše oddělení řezání továrny na tkané oděvy je provozováno zkušenými a zkušenými odborníky. Čistý a přesný střih je základem dobře vyrobeného, ​​čistě vypadajícího oděvu.

Suxing Garments je zkušený výrobce oděvů (pravé péřové / umělé péřové / polstrované bundy). Na každý krok procesu navazují zkušení lidé, kteří znají požadavky mezinárodních značek a maloobchodů. Kontrola měření každého produktu je velmi důležitá, stejně jako kontrola vad tkanin. Pro spotřebitele je také důležité mít oděv, který lze prát, aniž by musel uvažovat o vážném smrštění.

Před řezáním je látka testována na smrštění a vady látky. Po řezání jsou řezací panely před odesláním do šicí dílny znovu zkontrolovány, zda neobsahují vady.

Pracovníci pracují podle mezinárodních bezpečnostních požadavků a nosí ochranné rukavice. Hardware je pravidelně kontrolován a vyladěn z hlediska bezpečnosti a efektivity.

Jak víme pro průmysl zpracování oděvů, je proces řezání důležitým článkem při výrobě oděvů. Bez ohledu na to, jak dobré je zařízení, je nemožné změnit velikost a vyrobit výrobky, které splňují požadavky. Jeho kvalita proto nebude mít vliv pouze na měření velikosti oděvu, poté produkt nesplní konstrukční požadavky, ovlivní také přímo kvalitu produktu a náklady. Problémy s kvalitou oděvů způsobené problémy s kvalitou řezání se vyskytují v dávkách. Současně řezací proces také určuje spotřebu látky, která přímo souvisí s náklady na výrobky. Proces střihu je proto klíčovým článkem při výrobě oděvů, kterému je třeba věnovat velkou pozornost. Proto, abychom zlepšili kvalitu výrobků v továrně na oděvy, začneme od řezání a nejprve zlepšujeme kvalitu řezání. A nejefektivnějším a nejjednodušším způsobem je místo automatického řezání použit automatický řezací stroj.

Nejprve vylepšete tradiční režim správy

1) Použití automatického řezacího stroje zajišťuje stabilní řezání a výrobu;

2) Přesná výrobní data, přesné výrobní uspořádání a objednávky;

3) Snížit míru využití manuální práce a vyjasnit odpovědnosti operátorů;

4) Kvalita řezání je stabilní, aby se snížily vnitřní náklady na řízení kvality.

Zadruhé, zlepšit prostředí pro tradiční výrobu

1) Díky použití automatického řezacího stroje má řezací linka oděvních podniků pocit integrity, zlepšuje scénu tradičního prostředí s mnoha provozovateli a chaosem, zajišťuje řádné řezací prostředí a jasně zlepšuje image společnosti;

2) Látkové drobky generované řezáním budou vypouštěny z místnosti speciální trubkou, aby bylo prostředí řezání čisté a uklizené.

Za třetí, zlepšit úroveň řízení a zlepšit nesprávné praktiky tradiční výroby

1) Tkanina je rozdělena podle vědeckých a přesných údajů o spotřebě, což může nejen kontrolovat odpad způsobený lidskými faktory, ale také učinit správu tkaniny jednoduchou a jasnou;

2) Přesnost řezání lze účinně kontrolovat, aby se snížilo vyplacení peněz a konflikty mezi spolupracujícími odděleními a zlepšil se pracovní výkon pracovníků středního managementu;

3) Aby se zabránilo vlivu lidských faktorů na plán výroby, měli by zaměstnanci kdykoli rezignovat, odejít nebo požádat o dovolenou a výroba může být zaručena řezacím zařízením;

4) Tradiční řezací režim znečišťuje životní prostředí odletujícími látkovými třískami, které snadno znečišťují odletující třísky a způsobují poškození výrobků.

Za čtvrté, zlepšit tradiční efektivitu výroby

1) Použití automatického řezacího stroje: zařízení může zlepšit efektivitu práce více než čtyřikrát ve srovnání s manuálem;

2) Zlepšení kvality a efektivity řezání může urychlit výrobní cyklus objednávek a umožnit spuštění produktů předem;

3) Snižte počet zaměstnanců, snižte starosti manažerů a vložte více energie do více potřebných oblastí;

4) Kvůli zlepšení efektivity práce lze množství objednávky zvýšit podle skutečné situace podniku;

5) Unifikovaná a standardizovaná výroba může zlepšit kvalitu výroby produktů a získat souhlas vydávajících zákazníků, čímž zajistí zdroj množství objednávky.

Za páté, zlepšit image oděvních podniků

1) Použití automatického řezacího stroje v souladu se světovou úrovní řízení;

2) Jednotná a standardizovaná výroba je zárukou kvality a zlepšuje image kvality výroby;

3) Čisté a řádné řezací prostředí může snížit míru vadných produktů a zlepšit image výrobního prostředí;

4) Záruka kvality produktu a data dodání je nejdůležitější otázkou pro každého vydávajícího zákazníka. Stabilní kooperativní vztah přinese nehmotné výhody pro obě strany a zvýší důvěru vydávajícího zákazníka.

Automatické prošívání:

Automatický prošívací stroj a metoda pro specializované prošívání vzorů se samostatnými počítači pro ovládání funkcí šití a pohybu stolu. Účinně vylepšete efektivitu výroby, operaci jedním kliknutím, když operátor stiskne tlačítko start, stroj se automaticky spustí a pracovník může připravit další panel. Navíc díky přidání systému automatického rozpoznávání lze zpracovat více různých panelů se stejnou barvou stehu současně. Kromě toho lze horní a dolní značkovač připravit před zpracováním dalšího výrobního procesu, aby se zlepšila účinnost, výrazně zlepšila kvalita produktů a díky použití programového zpracování bylo možné zajistit, aby všechny produkty a vzdálenost jehly dosáhly konzistentní standardy a mohou usnadnit implementaci speciálních požadavků, jako je šití šití oděvů v rohu, nebo pro některé části dvojitého šití atd., jednoduše provedené programováním, zvláště vhodné pro speciální technické požadavky produktů; Má různé funkce a široké aplikace. Lze jej použít při zpracování panelu nebo při plochém šití a prošívání bez panelu.

Dokončovací oddělení:

Oddělení dokončování továrny na tkané oděvy provozují zkušení pracovníci, kteří jsou velmi dobře obeznámeni se standardy mezinárodních značek. Různé oděvy mají různé požadavky. Čistý a elegantní vzhled je důležitý pro každý oděv, který expedujeme.

Dokončení je víc než jen žehlení a balení. Zajišťuje, aby každý kus byl neposkvrněný a čistý. Dobrá práce žehlení eliminuje záhyby a vyhýbá se železným stopám. Každý kus je zkontrolován na vady. Volné nitě se opatrně stříhají.

Každý kus je před zabalením zkontrolován na měření.

Po zabalení provede naše oddělení kontroly kvality další náhodnou kontrolu. Kontrola kvality provede vizuální kontrolu, kontrolu měření a kontrolu pevnosti švu. Po potvrzení závěrečné namátkové kontroly a potvrzení vzorku zásilky naším zámořským klientem bude zboží naloženo k odeslání.

Jako výrobce chápeme, že žádná značka ani prodejce nemají v obchodech rádi výrobky, které mají volné nitě nebo žehlicí skvrny. Čistý výhled přináší hodnotu značce i produktu. Naše zboží je dodáváno se zárukou jak kvality šití, tak kvality dokončení.

Automatické plnění dolů:

Za prvé: Přesné a rychlé. Naše společnost využívá automatický plnicí stroj k rychlému dokončení plnění jedním tlačítkem, infračerveného indukčního míchání, automatického vážení, automatického plnění a dalších integrovaných operací, nikoli pouze plnění. Díky tomu je každý kus plnění přesnější a efektivnější.

Za druhé: Snadné ovládání. Obecně může být obtížné provozovat automatický sametový plnicí stroj. Ve skutečnosti, pokud jsou parametry, jako je gramová hmotnost, nastaveny v provozním procesu, není v následném provozu automatického sametového plnicího stroje nic, co by se mělo změnit. Není třeba provádět vážení nebo odběr materiálu zvlášť, což může účinně snížit chybovost sametové náplně.

Za třetí: úspora mzdových nákladů a energie. K plnění plnící místnosti jsou obvykle zapotřebí dva nebo tři pracovníci. V automatickém plnicím stroji je však k dokončení plnících prací zapotřebí pouze jedna osoba. Kromě toho může pracovníkům ušetřit spoustu času a snížit spotřebu energie v továrně bez opakovaného načítání.

Oddělení techniků:

Ukázkový oděv je v obchodu s konfekčními oděvy velmi důležitý. Vzorek je takový, kterým může kdokoli porozumět výrobě, kvalitám a výkonu celkové objednávky exportu oděvů. Vzorek vyrábí technické oddělení (vzorkovna) podle pokynů kupujícího. Může zajistit kupujícímu oděvu i zákazníkovi stav před a po objednání oděvů. Vzorek se také používá k převzetí požadovaných nápadů z trhu o obchodní podpoře dané objednávky.

Oddělení techniků je nejdůležitější částí v konfekčním průmyslu. Je to tím, kde se designové nápady berou z kresby na hmatatelný oděv. Jedná se o druhy výrobních místností, kde lze podle doporučení kupujícího vyrobit požadované množství vzorku (2ks nebo 3ks nebo více).

V oddělení techniků máme nejzkušenějšího a nejlépe fungujícího zaměstnance. Naše oddělení techniků se skládá z módních návrhářů, tvůrců vzorů, řezaček vzorů vzorků, specialistů na tkaniny, strojníků vzorků, specialistů na fit, kteří jsou odborníci ve své konkrétní oblasti.

Po provedení vzoru oděvů se položí na požadovanou kvalitu látky a vystřihne potřebné množství kusů pro daný styl. Poté je řezací tkanina odeslána vzorovým strojníkům, kteří dokončují všechny druhy šicích operací pomocí různých typů šicích strojů. Nakonec kontrolor kvality zkontroluje oděvy podle požadavků kupujícího a odešle je do oddělení merchandisingu oděvů.

1
2

Oddělení techniků má rozsah práce:

1. Lze provést správný vzorek podle pokynů kupujícího.
2. Rozumí požadavkům kupujícího.
3.Může splňovat požadavky kupujícího.
4. Může informovat přesnost nebo potvrzení kupujícímu, že hromadná výroba bude správná.
5. Může potvrdit požadavky na měření a textilie.
6. Dokáže dosáhnout dokonalosti ve vzoru a značce.
7. Dokáže dosáhnout dokonalosti ve spotřebě látky.
8. Může dosáhnout dokonalosti v ceně oděvu.

Může využít dovednost operace se zkušeným operátorem během šití oděvů

3
10

Kancelář:

Sídlo výroby oděvů se nachází ve městě Changzhou v provincii Jiangsu v Číně. Je to podnik integrující výrobu a obchod. Kvůli široké škále produktů, které nabízíme, jsme v továrně zřídili kancelář pro koordinaci a komunikaci. Aby byla práce pro naše klienty ještě jasnější, jedna pověřená osoba bude sledovat objednávky všech klientů. Zatímco naši zákazníci přicházejí navštívit naši kancelář, mohou jim také ukázat probíhající výrobu. Komunikace s výrobcem oděvů v Číně je často považována za náročnou. Nejen že existuje jazyková a kulturní bariéra, ale také problém odlišné firemní kultury. Naše kancelář má zaměstnance zaměřené na export. To znamená, že hlavní firemní kulturou je kultura zámořského kupujícího a komunikace probíhá plynulou angličtinou. Není potřeba, aby jakýkoli tlumočník nebo místní agent spouštěl objednávky pomocí Suxing Garment. Zaměstnanci jsou vyškoleni, aby porozuměli nejen vašim požadavkům, ale také hodnotě vaší značky. V naší kanceláři máme celkem 40 zaměstnanců, kteří sledují různé zákazníky. Slibujeme, že vám poskytneme nejlepší služby, nejlepší kvalitu a nejlepší dodací lhůtu pro vaše produkty.

5
7
6
8